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信息來源：原創(chuàng)  發(fā)布人：admin  發(fā)布時(shí)間：[2015-8-15]

    直通單座調(diào)節(jié)閥閥體組件部分由閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋、閥桿和填料等零件組成。閥芯和閥桿連接在一起，連接方法可用過盈配合銷釘固定或螺紋連接銷釘固定，也可以閥桿和閥芯一體車出。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作直線位移時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，改變閥芯與閥座之間的流通面積，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流體流量的功能。直通單座調(diào)節(jié)閥閥芯形狀的不同決定其不同的流量特性。調(diào)節(jié)型閥芯的形狀為柱塞形、切斷型閥芯的形狀為平板形式或錐形。閥座尺寸的大小決定調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)。
    直通單座調(diào)節(jié)閥閥芯導(dǎo)向定位可采用頂導(dǎo)向、雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，一些小流量的直通單座閥采用閥座導(dǎo)向的方式。
    頂導(dǎo)向直通單座調(diào)節(jié)閥在上閥蓋底部設(shè)有一個(gè)襯套，或在閥蓋和閥體間設(shè)有導(dǎo)向套，為閥芯上下移動(dòng)起導(dǎo)向作用。后一種方式必須在導(dǎo)向套上開一小孔，連通閥體內(nèi)腔和閥出口端，這樣才能保證導(dǎo)向套上腔的介質(zhì)很容易通過小孔流入閥出口端，不會(huì)影響閥芯的移動(dòng)。
    傳統(tǒng)的頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥閥座與閥體間采用螺紋連接，有以下特點(diǎn)：
    ①有足夠的擰緊力才能保證閥體與閥座的密封。
    ②過大的擰緊力容易使閥座變形導(dǎo)致旁漏，其結(jié)果會(huì)造成泄露越來越嚴(yán)重，并把閥體沖刷壞。閥座與閥芯之間必須通過研磨的方式來保證泄露等級(jí)。檢維修或更換閥內(nèi)件時(shí)必須利用特殊工具。
    新型快換式頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥閥座與閥體間采用直壓式結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)如下：
    ①利用優(yōu)化流動(dòng)特性的套筒對(duì)閥座進(jìn)行定位。
    ②閥座與閥體間設(shè)有一個(gè)高性能的密封墊，不會(huì)出現(xiàn)泄露問題。
    ③閥座可上下兩面使用，提高使用壽命。
    ④不需采用特殊工具，可以迅速安裝和拆除，便于檢維修及更換內(nèi)件。
    雙導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥采用上下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所以閥芯的移動(dòng)穩(wěn)定性極好，適合于相對(duì)較高壓差的場(chǎng)合。
    傳統(tǒng)的雙導(dǎo)向直通單座調(diào)節(jié)閥在上下閥蓋都裝有襯套，為閥芯移動(dòng)起導(dǎo)向作用，其特點(diǎn)歸納如下：
    ①由于采用四法蘭結(jié)構(gòu)，外形笨重，流道阻力大。
    ②介質(zhì)中的雜質(zhì)很容易在下導(dǎo)向部分沉積，造成閥芯卡死，關(guān)不到位。
    ③閥體與下閥蓋之間容易泄露。
    新型的快換式雙導(dǎo)向直通單座調(diào)節(jié)閥，利用上閥蓋裝有的襯套和閥座下面設(shè)有的導(dǎo)向座為閥芯移動(dòng)起導(dǎo)向作用，其特點(diǎn)如下：
    ①繼承了雙導(dǎo)向的優(yōu)點(diǎn)，并將傳統(tǒng)的四法蘭改為三法蘭結(jié)構(gòu)，閥體體積小，流道 簡(jiǎn)單，阻力小。
    ②不存在下閥蓋泄露，雜質(zhì)沉積等問題。無論采取何種結(jié)構(gòu)形式，直通單座調(diào)節(jié)閥都只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座。其特點(diǎn)是泄露量小，即不平衡力大，特別是在高壓差，大口徑時(shí)更為嚴(yán)重。因此直通單座調(diào)節(jié)閥僅適用于一般流體，要求泄露等級(jí)高，允許壓差小的場(chǎng)合。