電動襯氟調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成，襯氟塑蝶閥采用了國際流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料(F46或PFA)，具有防腐性能好，啟閉迅速，使用壽命長，泄漏量小等優(yōu)點。襯氟塑蝶閥可配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)來滿足各種自控要求，廣泛應(yīng)用于化工，石油、冶金、制藥、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程中進行就地自動調(diào)節(jié)、切斷和遠距離控制。閥體內(nèi)腔與蝶板襯F46(或PFA)，幾乎可抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，并能長期抵御氟離子的滲透。
軟襯座圈在蝶板關(guān)閉時，有適量的彈性變形，保證了閥門的零泄漏；蝶板和軸為一體化制造，軸間使用PFA軸承，既起到了軸的使用導(dǎo)向作用，又具有良好的潤滑作用；蝶板與閥座圈間加有機械密封保護，絕無軸間滲漏；軟襯蝶閥是一種采用柔性的復(fù)合材料，橡膠加四氟的復(fù)合座圈在閥關(guān)閉時能產(chǎn)生一定的彈性變形，即保證了零泄漏和極好的往復(fù)性能，又大大的延長了蝶閥的使用壽命。
電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品安裝時要注意以下幾點：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位，以保護PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護PTFE法蘭面。
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生永久變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關(guān)閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標準測試合格后方可安裝。
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