解決調(diào)節(jié)閥耐蝕問題，首先是材料問題；其次是調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)。早在二三十年代，國外便有耐腐蝕合金，如哈氏合金、蒙乃爾合金，而國內(nèi)五六十年代才起步，而把耐腐蝕合金用在調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域是從八十年代開始的，但因耐腐蝕合金價格太貴而無法廣泛推廣使用，只能在不計成本的個別場合被選用。迄今為止，所發(fā)現(xiàn)最耐腐蝕、被稱為“耐腐蝕王”的是聚四氟乙烯，但在五十年代初它的價格接近黃金的價格，也無法用在產(chǎn)品上。
橡膠具有一定的耐腐蝕性，價格便宜。因此在溫度不高的情況被廣泛地用在耐腐蝕設(shè)備的調(diào)節(jié)閥上。五六十年代便產(chǎn)生襯橡膠的隔膜閥。為調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì)，進(jìn)而又產(chǎn)生了襯膠的蝶閥。但橡膠并不完全耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。所以，耐腐蝕閥一直是老大難。
到八十年代,聚四氟乙烯價格便宜了,尤其解決了塑料的噴涂問題(氣孔與金屬間易脫落),于是便產(chǎn)生了襯氟塑料的隔膜閥,由此代替了襯膠的隔膜閥和蝶閥.由于一時找不到更優(yōu)替換產(chǎn)品,所以在很長一段時間，襯氟塑料的隔膜閥被許多廠家使用.實際上,據(jù)現(xiàn)場使用反饋表明,該閥具有兩個明顯的缺陷.一是可靠性差、壽命短。氟塑料制成薄的膜片,在工作時被強(qiáng)迫作上下折疊運動,由于氟塑料無彈性,這就大大降低了閥的使用壽命.故此,這種氟塑料膜片的不可靠性導(dǎo)制整閥的可靠性極差,是隔膜閥最大的缺陷；二是笨重,在調(diào)節(jié)閥逐漸向小型化、輕型化、儀表化方向發(fā)展的同時,隔膜閥始終無法減輕重量.這時因為隔膜受到所有介質(zhì)壓力作用,其不平衡推力十分大,相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力也必須十分大,故笨重問題無法解決.
從以上的發(fā)展歷程看，耐腐蝕問題仍是“老大難”，得需尋找新的結(jié)構(gòu)的耐腐蝕閥從根本上予以解決。 |
